par Céline Normandin
Derrière tout grand projet se cache un chef d’orchestre qui veille à ce que tout baigne dans l’huile, un rôle que rempli l’entreprise Nyxtune Automation Inc sur le plan informatique, automatisation et électrique.
Nyxtune Automation est ce qu’on appelle une entreprise spécialisée en automatisation ou plus communément, un intégrateur de systèmes. « L’intégration regroupe trois volets en général dans un projet : les aspects informatiques, électriques et mécaniques. Nous, on se concentre sur les volets électriques et informatique tout en échangeant avec la partie mécanique pour nos besoins. Sur un projet d’automatisation, on va faire toute la conception, la fabrication et la programmation des panneaux électriques, le démarrage et la calibration des systèmes en usine », explique Pascal Lavoie, vice-président de Nyxtune Automation.
Nyxtune a été fondé en 2009 à Québec par deux amis, Marc-André Émond et Pascal Lavoie. « La plupart de nos clients, on fait affaires avec eux depuis le début », souligne M. Lavoie.
Un travail de collaboration
L’entreprise est présente dès l’implantation et la maintenance de systèmes de ses clients. « On aime s’impliquer avec les concepteurs mécaniques. On a une forte expérience industrielle et même si on n’est pas des ingénieurs mécaniques, on réussit à leur apporter notre input du côté électrique. Ça fait des belles collaborations et des machines qui sont souvent mieux montées que si chacun travaille en silo. Au final, c’est pour que l’électrique ne dise pas que c’est la faute au mécanique et vice-versa, comme ça arrive souvent dans les projets! ».
Des panneaux de contrôles fabriqués par Nyxtune Automation Inc. pour des projets d’automatisation.(Photo de courtoisie)
Puisqu’elle est étroitement impliquée dans l’élaboration des projets de ses clients, l’entreprise de Québec est tout naturellement sollicitée quand vient le temps d’améliorer et de moderniser les systèmes. Comme ces derniers représentent en quelque sorte le cerveau et le système nerveux d’une usine, leurs rôles ne sont pas à négliger.
Autre exemple de panneaux de contrôles conceptualisés et fabriqués par Nyxtune Automation Inc. (Photo de courtoisie)
Dans un projet, le mandat débute habituellement par l’ingénierie du système en segmentant le projet. Vient ensuite le volet électrique avec la fabrication et la programmation qui comprend les interfaces d’automation industrielle HMI (Human Machine Interface) et SCADA (Supervision Control and Data Acquisition). L’étape suivante consiste à compléter les programmes et les tableaux pour le volet simulation. Les panneaux sont alors expédiés à l’usine où le raccordement est supervisé par l’équipe de Nyxtune qui valide le démarrage de l’usine par des tests de performance. Le tout se termine par un suivi offert au client. « Ça nous permet d’aller chercher de belles collaborations », expose M. Lavoie.
L’élaboration de SCADA, soit le système de contrôle supervisant l’entièreté de l’usine, fait aussi partie de l’expertise de l’entreprise. On retrouve habituellement les SCADA dans une pièce d’où les opérateurs contrôlent l’ensemble de l’usine. « Ça nous amène à collecter beaucoup de données à partir de ces centres, et par la suite, générer des rapports de production et de maintenance et des indicateurs de performances, soit le fameux 4.0. »
Une expertise diversifié et internationale
Les clients de Nyxtune sont assez diversifiés, que ce soit par leur secteur d’activité, la géographie, ou leur taille. Bien que l’entreprise œuvre principalement dans la transformation, on la retrouve aussi dans les centres de tri automatisés, l’industrie du sciage et le pharmaceutique, des secteurs qui demandent vitesse, précision et rigueur. Elle travaille aussi bien aux États-Unis, en Asie qu’en Europe. « On a une expertise très avancée dans les domaines pour lesquels on offre des services. Ici, nos ingénieurs ne sont pas des ingénieurs de bureaux : c’est des ingénieurs d’usine. »
Quant à son expertise internationale, c’est souvent par le biais de leur clients québécois que l’entreprise est appelée à travailler à l’étranger, ce qui leur amène d’autres contacts et clients.
Nyxtune intervient également dans le secteur de la métallurgie, la fabrication et l’inspection par ultrasons. « Par exemple, on fait l’inspection des pièces à la sortie de l’aciérie, on scanne les produits pour déceler les défauts, autant à l’intérieur qu’en surface, afin de vérifier la qualité du métal».
Optimiser de l’intérieur
Comme intégrateur, Nyxtune priorise les projets à valeur ajoutée, mais elle vend également des services de programmation d’automate, de fabrication de panneaux électriques, de SCADA et d’automatisation d’usine dans un format clef en main. « C’est ce qu’on fait le plus et c’est un niveau de service très élevé. »
L’expertise de Nyxtune est particulièrement précieuse dans le contexte actuel où les entreprises tentent d’optimiser leurs opérations et doivent faire face à des défis complexes.
« Ce qu’on voit souvent comme situation est que les entreprises vont focuser beaucoup sur le produit et essayer de les implanter dans l’usine. Nyxtune se concentre davantage sur l’usine en soi, comprendre comment elle fonctionne et ses problématiques pour après aller chercher les produits qui vont l’aider, ou modifier ce qui est en place pour améliorer le rendement ».
Une idée préconçue qu’il voit souvent chez ses clients est que les robots vont régler tous les problèmes. « Les robots ne sont pas une solution magique. C’est parfois le début des problèmes ».
Questionné sur l’intelligence artificielle, M. Lavoie confirme qu’elle risque de changer la donne. Pour mener un projet à bon port, il est important de bien planifier dès le départ et de s’entourer d’une bonne équipe, insiste-t-il. « Il va falloir cibler les bons projets et adapter la technologie dans l’usine aux bons endroits. »
Projet de centre de tri complètement automatisé sur lequel l’entreprise québécoise a travaillé en Angleterre il y a quelques années. (Photo de courtoisie)
